为产物的高品质配供把好最初一道关
发表时间: 2022-02-16

20年前,三峡大坝只能从国外进口这种“万层饼”的“层”,国外厂家能将每层的不服度节制正在6mm以内。但现正在,我们的发电机组越来越大,白鹤滩水电坐的电机具有世界上最大的转子,转子越大,对每一层的平整度要求就越高,国外的磁轭钢片满脚不了我们的要求。

磁轭钢后,再颠末光纤激光切割机进行切割、打孔。切割打孔精度误差正在0.03mm以内,切割平整度误差要求小于1mm。

别的正在产物包拆环节,大明太原加工核心采用塑料油纸包拆,加防水膜,下垫瓦楞纸,再包防潮纸,且每一个包拆做了涂油防锈处置,均为出口尺度。

若是这2万多层磁轭钢片不服均、不服整,整个转子的分量就不服均,高速扭转时庞大的离心力就会形成相关零部件损坏,整个发电机组的平安。可是要想让2万多层钢片堆起来仍然平均平整,那每一层都得做得极其平均平整,这可是一项高难度的手艺。

相当于以每小时345公里的速度飞速扭转,这“万层饼”可不简单,仅仅正在5年前,2万多层的庞然大物最初要转起来,并且转速将达到每分钟111圈,跟高铁的速度差不多。出产工艺复杂,高档级水轮发电机用钢不只对太钢是一片空白,国内市场也根基为SSAB、奥钢联等国外钢铁巨头所垄断。因为材料强度、韧性、焊接机能、耐侵蚀机能等目标非常严苛,

这不是一张面做的饼,而是发电机组最沉、最大的焦点部件——转子。它是由2万多片磁轭钢片叠成的。

加工后的产物颠末公司质量人员的一系列检测,人工检测、三坐标检测等多个环节,确保产物满脚客户要求,为产物的高质量配供把好最初一道关。

“看起来乌黑锃亮不起眼,这可是水电坐的宝物,沾上一滴水就报废了。”太钢营销部产物开辟部司理郭云鹏指着一个全是孔洞的异形零件骄傲地说,太钢高档级水轮发电机用钢已通过三峡、华能等企业认证,批量供应哈电集团、东电集团等水轮机制制企业,普遍使用于大渡河、澜沧江、金沙江等国表里大型、超大型水电项目,国内市场份额曾经接近半壁山河。

为了完全处理这一“卡脖子”问题,太原钢铁集团送难而上颠末无数次的试验,找到了磁轭钢片成分的最佳配比,霸占了多项手艺难题,一举将磁轭钢片的不服度降了5mm,达到了1mm以内。不只如斯,我国大型水电坐的高强抗震钢、大厚度高级别水电钢板、高商标硅钢等,都脱节了依赖进口的场合排场。钢铁行业成为百万千瓦水电机组攀爬世界巅峰的顽强后援。

因为磁轭钢具有高强度、高精度、高磁性的特点,不只对钢材的手艺目标要求十分苛刻,对加工的要求也极高。太原太钢大明太原加工核心CTL25.4横剪机组,做为白鹤滩项目转子部门磁轭钢的次要加工设备,加工厚度范畴3.0~25.4mm,最大强度1200MPa的材料。加之该机组配备的两组矫平机、三套辊系,成功告竣了成品“不服度≤1mm”的方针要求。